当前的汽车工业中，x射线工业无损探伤为汽车零部件生产过程中提高i效和---做出了---贡献，matrix xray，---是各种类型的铸造件，轮毂和轮胎。其中铸造件的市场在稳步增长，---是一些关键的安全部件其生产厂商必须---其产品的，而铝铸件的砂眼或其他内部隐蔽缺陷可能会对其用户造成---的损失。x射线图像使得许多缺陷及其成因一目了然。使用自动化数字x射线无损检测系统可以实现在线100%的检查，从而实现零i缺陷率。 铸造件的壁厚在不断减薄以减轻其重量，于此同时对铸造件的及制造周期的要求却越来越高。 这也是近年来在铸造业中，铸件的射线检验越来越重要的原因。
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x射线无损检测仪是一种利用低能量x射线，在不损坏被检物品的情况下，对被检物品进行快速检测。因此，在某些行业，x射线无损检测也被称为无损检测。电子元件、半导体封装产品的内部结构、smt焊接等。随处可见的x-ray应用。有了这个无损检测器，我们的生活工作会变得顺畅方便。
在自动化生产工业设备过程当中要对产品的品质进行判断，传统的人工肉眼判断效率较低，而且在判断过程当中往往因为视觉重影和光照等问题影响对的判断精度，而选择aoi检测机系统后可以进行高速的数据处理，也将检测结果进行共享，那么aoi检测机有哪些特殊设计呢?
1、集成技术：由于对大幅面或复杂结构物体的视觉检测，会受到视场和分辨率(或精度)的相互制约，再加上产线的生产节拍对检测速度也有一定要求，单相机组成的aoi检测系统有时难以胜任。因此可能需要多个基本单元集成在一起协同工作，共同完成高难度检测任务，即多传感器成像、高速分布式处理的检测机集成架构。aoi系统集成技术会牵涉到关键器件、系统设计、整机集成、软件开发等内容。
2、光学感知：图像传感器、镜头和光源三者组合构成了大多数自动光学检测系统中感知单元。光源的选择除了分辨与增强特征外，还需考虑图像传感器对光源光谱的灵敏度范围;镜头的选择需要考虑视场角、景深、分辨率等光学参数;与人眼不同，---的检测机a系统多采用黑白相机成像，是为了提高成像分辨能力，对于运动物体的检测，还要考虑图像运动过程中拍摄图片模糊带来的不利影响。
3、精密机械：在价格适中的检测机系统中，被测物体的支撑方式、精密传输与定位装置也必须---设计，尤其是fpd、硅片、半导体、mems和一些光学组件等精密制造与组装。要求检测机有---的自洁能力，不能给生产环境尤其是被测工件本身带来二次污染，这会影响系统构件的材料选型、气动及自动化装置选型、运动导轨的设计与器件选型等。
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