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探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗i伤,从而判定工件合格与否。
探伤仪常用x射线探伤仪和同位素发射的γ射线,分别称为x射线探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过一种物质时,该物质的密度越大,射线的强度越弱,也就是说,能穿透该物质的射线的强度越小。这时,如果用摄影胶片来接收,胶片的感光量就会小;如果用仪器接收,得到的信号会很弱。因此当用射线照射被探伤仪损伤的零件时,如果零件中存在气孔、夹渣等缺点,则射线通过缺点路径透射的材料密度比---的材料密度小得多,其强度减弱较小,即透射强度较大,如果零件被负片接收,则感光度较大,从而可以从负片上反射出垂直于射线方向的缺点的平面投影。如果使用其他接收设备,也可以使用仪器来反射垂直于射线方向的缺点的平面投影和射线透射量。
如果超声频率高,传播线性强,在固体中容易传播,遇到两种不同介质形成的界面容易反射,可以用于探伤。探头可以向工件发射信号,并能接收从界面反射的超声波,axi检测机,同时将其转换成其他信号,再传送到仪器进行处理。根据超声波在介质中的传播速度和传播时间,可以知道缺点的位置。
超声波探伤仪的种类繁多,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面---会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
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