




探伤仪中影响漏磁场强度的主要因素
1、外加磁场强度施加的外加磁场强度越大,工件中感应出的磁场强度也越大,磁力线分布越密集,受缺陷阻碍的磁力线弯曲的强度和数量越多,形成的漏磁场强度随之增加。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时,漏磁场便会迅速增大。
2、影响漏磁场的因素材料的磁导率,不同的磁导率是不一样的,磁导率高的材料导磁性能好,容易磁化。
3、缺陷特征的影响缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷大小和形状。探伤仪材料的状态:晶粒大小的影响、含碳量的影响、热处理的影响、合金元素的影响、冷加工的影响、表面覆盖层。
4、磁粉---组成:磁化装置:变压器、电磁铁式、蓄电池充放电式、可控制单脉冲式、交叉线圈式等附属装置:退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、剩磁测定装置、缺陷图像观察装置。
超声波探伤仪的种类繁多,自动在线3d xray,但在实际的探伤过程,脉冲反射式超声波探伤仪应用的广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面---会发生反射,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。
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涡流探伤的---特点是对导电材料就能起作用,而不一定是铁磁材料,但对铁磁材料的效果较差。其次,待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响,因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
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