




探伤仪中影响漏磁场强度的主要因素
1、外加磁场强度施加的外加磁场强度越大,工件中感应出的磁场强度也越大,磁力线分布越密集,受缺陷阻碍的磁力线弯曲的强度和数量越多,形成的漏磁场强度随之增加。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时,漏磁场便会迅速增大。
2、影响漏磁场的因素材料的磁导率,不同的磁导率是不一样的,磁导率高的材料导磁性能好,容易磁化。
3、缺陷特征的影响缺陷位置、缺陷方向、缺陷性质、缺陷大小和形状。探伤仪材料的状态:晶粒大小的影响、含碳量的影响、热处理的影响、合金元素的影响、冷加工的影响、表面覆盖层。
4、磁粉---组成:磁化装置:变压器、电磁铁式、蓄电池充放电式、可控制单脉冲式、交叉线圈式等附属装置:退磁装置、工件夹持装置、磁悬液喷洒装置、剩磁测定装置、缺陷图像观察装置。
涡流探伤仪探头故障的维修方法是什么?
1、探头线圈磁芯磨损的修理:修理的材料有ab胶一套、无水---适量、棉签一支、小棒一根。
方法是:第i一步,用棉签蘸无水---反复清洗探头的磨损处,清洗干净后风干待用,---时用抛光砂纸轻轻打磨,一定要注意不要伤及线圈。第二步,调制胶液,按ab胶说明书上的比例调制ab胶,一个探头准备约1毫升的量 即可。第三步,将待修理的探头顶部向上固定好,用干净的小棒挑起调制好的ab胶放于探头顶部,并将胶压实,去除胶内的气泡,将胶整理成半球形,常温下固化 24小时即可。
2、涡流探伤仪探头接触 ---的修理:方法有两种,一是将探头连接线接头处的针芯用无水---擦拭干净,然后用电烙铁(注意:应用直径较小的电烙铁头,无损检测设备,并且温度不宜过高,以刚好能将 锡熔化即可,否则容易破坏探头连接线接头处的绝缘层)给连接线接头处的针芯上一层锡,以加大针芯的直径。另一种方法是,用较细的尖嘴镊子或针将探头接口处 的簧i片向内拨,目的是缩小探头接口的孔径,两种方法根据实际情况任选一种,均可消除探头和连接线接触---的故障。
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x射线探伤仪使用方法:
1、把x射线探伤仪的发生器射线窗口对着被检部位,用中心架对准被检部位的中心,软片和暗盒必须紧贴被检部位的背面。
2、根据被检工件,选择合适的---条件进行透照。
3、在每次---15秒左右,操作箱内的蜂鸣器发出预报声音后,应将电压和电流缓慢调至较小位置,机器自动停止高压。
4、工作过程中,要严密注视操作箱面板的各种指示。若电流电压波动较大,应随时进行调整。
5、工作结束后,应先关灯丝。对用油和水冷却的,要使其油泵在工作5—10再关掉电源和冷却水,以使射线管得到充分冷却。在0℃以下使用时,应将冷却水放净,以防止冻坏机器。

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