agilent安捷伦ict hp3070-圣全自动化设备

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    2022-4-27

尹恒全
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探伤仪是一种探测机器缺陷的的工程器械,它的主要用途是探测机器加工件内部是否有缺陷,如裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等,检查焊缝是否合格,查找有无暗i伤,进而判定工件合格与否。

探伤仪的应用十分广泛,目前探伤仪主要用在工业和医i疗上,工业上用于检测金属材料中是否有伤痕、气泡、裂缝等,医学上用于检测人体的软组织、血流等是否正常。





探伤仪的选择:

  1、 对于定位要求高的选择水平线性误差小的仪器;

  2、 对于定量要求高的选择垂直线性误差小、精度高的仪器;

  3、 对于大型工件探伤,选择灵敏度余量高、信噪比高、功率大的仪器;

  4、 为了有效发现近表面的缺陷和区分相邻缺陷,选择盲区小、分辨力好的仪器;(盲区一般在5mm~10mm,可用二次回波避免盲区或使用双晶探头)

  5、 对于现场探伤,选择重量轻、亮度好、抗干扰能力强的仪器(高亮屏优于彩屏)





通常影响涡流探伤仪结果的因素很多,材---化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等,都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中,大多以穿过式线圈方法为主,现就各种影响因素简述如下:

       缺陷:包括缺陷的---、长度和宽度、缺陷所处的位置(内表面、外表面)、缺陷的种类(孔、槽)等。

       材质:铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面,同一合金成分的材质中,偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。

       管的尺寸和填充系数:管径变化直接影响填充率的大小。

       管壁厚度:铜管壁厚变化时引起的噪声信号。

       管与检测线圈相对位置:当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生,agilent安捷伦ict hp3070,这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。

       速度波动:铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。举例来说,传送速度在120m/min的情况下,速度的波动应不大于±10%。





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