




通常影响涡流探伤仪结果的因素很多,探伤仪,材---化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等,都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中,大多以穿过式线圈方法为主,现就各种影响因素简述如下:
缺陷:包括缺陷的---、长度和宽度、缺陷所处的位置(内表面、外表面)、缺陷的种类(孔、槽)等。
材质:铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面,同一合金成分的材质中,偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。
管的尺寸和填充系数:管径变化直接影响填充率的大小。
管壁厚度:铜管壁厚变化时引起的噪声信号。
管与检测线圈相对位置:当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生,这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。
速度波动:铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。举例来说,传送速度在120m/min的情况下,速度的波动应不大于±10%。
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探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗i伤,从而判定工件合格与否。
探伤仪充电时要注意什么?电池存放环境和充电场合应制止高温和湿润,并要求清洁,切不行有油污、腐化液体等。锂电池由多个单位组合而成,内部有另外掩护电路和装置,严禁私自对电池拆卸改装,严禁挤压电池,严禁使电池短路。电池在运输和利用历程中,要警惕审慎,防备电池过量打击,更应制止电池跌落、撞击、刺穿、水浸、雨淋等问题产生。
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