




目前看来,相比其他类型的检测技术,在线x-ray- 3dx-ray检测技术具备以下特点:
一.是对工艺缺陷的覆盖率---97%。可检测的缺陷包括虚焊、桥连、立碑、焊料不足、气孔、器件漏装、平整度等,axi检测机,尤其是x射线对bga、csp等焊点隐藏器件也可以进行检查;
二.是较高的测试覆盖度,可以对肉眼和在线检测不到的地方进行检测。比如pcba被判断故障时,怀疑是pcb内层走线断裂,x射线可以很快地进行检查;
三.是检测的准备时间---缩短;
四.是能观察到其他测试手段无法---探测到的缺陷,比如虚焊、空气孔和成像---等;
五.是对双面板和多层板只需一次检测(带分层功能);
六.是提供相关测量信息,如焊膏厚度、焊点下的焊锡量等,这些信息可用来对生产工艺过程进行评估。
圣全科技是一家专门从事工业自动化设备、技术支持、售后服务、设备租赁、安装维护、方案开发和调试检查以及工装夹具设计制造的企业。
无损伤检测又称无损伤检测,是指在不损伤被检测的情况下,利用材料内部结构异常或缺陷引起的热、声、光、电、磁等物理量的变化,检测各种工程材料、零件、结构件等内部和表面缺陷。
常用的无损检测方法有射线照相检测、超声波检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、视觉检测、泄漏检测、声音发射检测、射线透i视检测等。
axi(automated x-ray inspection),自动x射线检测,光学检测系统的一种。
axi是一种比较成熟测试技术。当组装好的线路板(pcba)沿导轨进入机器内部后,位于线路板上方有一x-ray发射管,其发射的x射线穿过线路板后被置于下方的探测器(一般为摄象机)接受,由于焊点中含有可以大量吸收x射线的铅,因此与穿过玻璃纤维、铜、硅等其它材料的x射线相比,照射在焊点上的x射线被大量吸收,而呈黑点产生---图像,使得对焊点的分析变得相当直观,故简单的图像分析算法便可自动且---地检验焊点缺陷。
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