随着接点数的增多，测试编程和针床夹具的成本也呈指---数上升。开发测试程序和夹具通常需要几个星期的时间，更复杂的线路板可能还要一个多月。另外，增加ict接点数量会导致ict测试出错和重测次数的增多。aoi技术则不存在上述问题，它不需要针床，在计算机程序驱动下，---头分区域自动扫描pcb，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出pcb上缺陷。极短的测试程序开发时间和灵活性是aoi的优点。
常用的无损检测方法：涡流检测（ect）、射线照相检验（rt）、超声检测（ut）、磁粉检测（mt）和液体渗透检测（pt）五种。其他无损检测方法：声发射检测（ae）、热像/红外（tir）、泄漏试验（lt）、交流场测量技术（acfmt）、漏磁检验（mfl）、远场测试检测方法（rft）、超声波衍射时差法（tofd）等。
一般针对飞机检测采用的是高频涡流检测技术，简称hfec，频率在200kh-6mh之间，为提高表面检测灵敏度，采用屏蔽式笔式探头。另外还有工业ct断层扫描检测和超声检测技术也是重要的无损检测手段。
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在凝固过程中，由于凝固收缩或气体存在，铸件产生孔隙，导致铸件不够紧密。铸件疏松通常发生在内浇道附近壁的厚度转接处、飞冒口根部的厚度和平面较大的薄壁上。x射线检测设备可以发现这个缺陷，在x射线检测图像中---呈丝状，通常呈浅色云状。
一般来说，缺陷不会影响产品的正常使用，varex平板探测器，但在精度严格的科学研究中，产品非常重要。为了---铸件的，可以使用x射线检测设备和超声波无损检测来检测铸件。
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