




aoi除了能检查出目检无法查出的缺陷外,aoi还能把生产过程中各工序的工作以及出现缺陷的类型等情况收集,反馈回来,供工艺控制人员分析和管理。但aoi系统也存在不足,如不能检测电路错误,同时对不可见焊点的检测也---为力。并且经过我们的---,我们发现aoi测试技术在实际应用过程中会会存在一些问题:
1)aoi对测试条件要求较高,例如当pcb有翘曲,可能会由于---发生变化导致测试故障,而如果将测试条件放宽,又达不到测试目的。
2) aoi靠识别元件外形或文字等来判断元件是否贴错等,若元件类型经常发生变化(如由不同公司提供的元件),这样需要经常更改元件库参数,否则将会导致误判。
axi技术是一种相对比较成熟的测试技术,其对工艺缺陷的覆盖率---,通常达97%以上。而工艺缺陷一般要占总缺陷的80%—90%,并可对不可见焊点进行检查,但axi技术不能测试电路电气性能方面的缺陷和故障
从应用情况来看,采用两种或以上技术相结合的测试策略正成为发展趋势。因为每一种技术都补偿另一技术的缺点:从将axi技术和ict技术结合起来测试的情况来看,一方面,x射线主要集中在焊点的。它可确认元件是否存在,但不能确认元件是否正确,方向和数值是否正确。另一方面,ict可决定元件的方向和数值但不能决定焊接点是否可接受,---是焊点在封装体底部的元件,如bga、csp等。需要------的是随着axi技术的发展,axi系统和ict系统可以“互相对话”,这种被称为“awaretest的技术能消除两者之间的重复测试部分。
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x-ray无损检测,是利用一阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击,在撞击过程中,aoi检测机,因电子突然减速,其损失的动能会以x-ray形式放出,其具有非常短的波长但高电磁辐射线。而对于样品无法以外观方式检测的位置,利用纪录x-ray穿透不同密度物质后其光强度的变化,产生的对比效果可形成影像即可显示出待测物之内部结构,进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。
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