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    2023-12-3

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对于一物体,其内部是否存在气孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等缺陷是我们用肉眼无法观察到的,这时探伤仪便发挥其功能,帮助我们检测缺陷。那么超声波探伤仪和x射线探伤仪的区别是什么?

超声波探伤仪是一种利用超声波来探测物体内部有无缺陷的仪器,可检测缺陷、定位缺陷、评估缺陷和诊断缺陷等多种功能。

x射线探伤仪能穿透一般可见光不能透过的物质。其穿透能力的强弱与x射线的波长以及被穿透物质的密度与厚度有关。x射线波长愈短,穿透力就愈大;密度越低,厚度愈薄,则x射线愈易穿透。

超声波探伤仪周期短、成本低、对人体没有伤害,超声波探伤适用于厚度较大的零件检验。x射线探伤仪成像直观,影像可以长期保存,探伤灵敏度高,对体积状缺陷敏感,缺陷影像的平面分布真实、尺寸测量准确,对被检测物表面没有---要求,材料晶粒度对检测结果影响不大,可适用于各种材料内部检测。






通常影响涡流探伤仪结果的因素很多,材---化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等,都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中,大多以穿过式线圈方法为主,现就各种影响因素简述如下:

       缺陷:包括缺陷的---、长度和宽度、缺陷所处的位置(内表面、外表面)、缺陷的种类(孔、槽)等。

       材质:铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面,同一合金成分的材质中,偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。

       管的尺寸和填充系数:管径变化直接影响填充率的大小。

       管壁厚度:铜管壁厚变化时引起的噪声信号。

       管与检测线圈相对位置:当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生,这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。

       速度波动:铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。举例来说,axi检测机,传送速度在120m/min的情况下,速度的波动应不大于±10%。






仪器校准或者仪器校正操作前,操作人员应熟悉各种仪器的构造、性能及各操作螺旋的部位和作用。观测时不能骑腿或手扶脚架。一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。使用定平螺旋时,应尽量保持约略等高,旋转要均匀,松紧要适当,切不可过紧。转动仪器前,必须先松开相应的制动螺旋,然后,用手轻扶支架(不得手执望远镜)使仪器平稳旋转。当仪器旋转失灵或有杂音时,应立即查明原因,妥善处置。严禁强力扳扭或拆卸、锤击。以免损伤仪器。仪器故障一时不能排除时,要向有关人员申明,及时采取维护措施,不应继续勉强使用,以免损害程度加剧。






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