武汉3dxray租赁-苏州圣全科技

通常影响涡流探伤仪结果的因素很多，材---化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中，3dxray租赁，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下：

       缺陷：包括缺陷的---、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。

       材质：铜及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。

       管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。

       管壁厚度：铜管壁厚变化时引起的噪声信号。

       管与检测线圈相对位置：当铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生，这种振动会使管子与线圈之间的相对位置发生变化。

       速度波动：铜及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。举例来说，传送速度在120m/min的情况下，速度的波动应不大于±10％。

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涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法，工业上无损检测的方法之一，给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。