




工业ct是工业计算机层析成像技术的缩写。它可以以二维断层图像或三维图像的形式清晰,准确,直接地显示被检对象的内部结构和组成,而不会损坏被检对象。材料和缺陷被称为当今z好的无损检测技术。
x射线ct断层扫描的三个主要组件是x射线源,旋转控制台和检测器。
从x射线源到检测器的距离以及从x射线源到扫描目标的距离决定了ct扫描的几何放大率和3dct组件模型的体素大小。x射线设备产品系列中提供的可变x射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据---。
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磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时,xray无损检测,在其(磁性)不连续处将产生漏磁场,形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液,磁极就会吸附磁粉,产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此,可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。磁粉探伤法可探测露出表面,用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷,也可探测未露出表面,而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷,但对面积型缺陷更灵敏,更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种,有用磁粉显示的,也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是常用的方法之一。不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷,因此,人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤,其设备称为磁力探伤设备。
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目前,探伤仪常用的工作方法主要是射线探伤法:射线探伤法:是一种利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法,常用于探伤的射线有γ射线。若探伤时发现内部有缺陷,射线透过的强度就大些,底片的感光量就---一些。一般情况下来说,射线探伤对体积型缺陷更敏感一些,不容易发现细微的裂痕。
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