广东x射线ct断层扫描-苏州圣全科技有限公司

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    2023-9-18

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ict测试是生产过程中经常使用的测试方法,其具有较强的故障能力和较快的测试速度等优点。该技术对于批量大,产品定型的厂家而言,是非常方便、快捷的。但是,对于批量不大,产品多种多样的用户而言,需要经常更换针床,因此不太适合。同时由于线路板越来越复杂,传统的电路接触式测试受到了---,通过ict测试和功能测试很难诊断出缺陷。随着大多数复杂线路板的密度不断增大,传统的测试手段只能不断增加在线测试仪的测试接点数。







下面是在线aoi有,而离线aoi没有的方面!

一.简化工艺流程  

1. 在线aoi设备精简了产品pcb,在smt生产过程中的周转过程。

  2. 在线aoi不需要人工放入pcb,精简了pcb在smt生产周转过程,就等于缩短了整体的生产时间,。

  3. 从成本上来讲,减少了人力成本,x射线ct断层扫描,也就意味着减少了工厂对产品的前期投入,从简化流程的角度来说,减少了流程,也就降低了人力和无力的投入,也算是成本节约的一种方式。  

二.检测品---

  1. 在线aoi设备可放在回流焊前面,焊接前提品质检测优势,以免除焊接的维修和不可维修的pcb板。

  2. 高i品质的基础是aoi 设备配置;相对离线aoi配置,在线aoi设备的综合配置都是要高出一个---的,不管从硬件,还是从软件上来看都是如此。

  3. 在线aoi设备简化了工艺流程,减少不---的出错环节,从整体的品质控制来看,对pcba检测品质的提高是有正面作用的。







spi设备和aoi设备有什么不同呢?它们各自有什么特点?下面苏州富鸿威sky为你讲解spi和aoi的区别在哪些地方:

1.品质控制: 覆盖一些人工检测的缺陷,包括(原件偏立、元件少锡、焊点短路、焊点虚焊、元件反向、元件错装、元件变形、元件漏装、元件竖起。)

2.工艺过程控制:aoi配备有信息分析终端(iat)可实际临时检测焊点,实时生成统计图表,将故障发生的种类及频率等信息实时反馈给生产部门,以便于生产部门及时发现,生产过程中的问题并尽早修正,从而从便时间和物料的损耗降低。


3.工艺参数验证及其他:对于一种新的特加工的单板,从印刷工艺参数到回流焊工艺参数,都需要---调制,而这些参数的设置是否合理,取决于焊接的好坏,这一过程必须要经过多次试验才能实现。aoi提供了验证试验结果有效手段。

spi用于印---之后,对于焊锡印刷的检查及对印刷工艺的验证和控制。spi在整个smt中起相当的作用。而aoi分为炉前和炉后两种,前者对器件贴装进行检测,后者对焊点进行检测。

两者功能不同,spi检测锡膏印刷,aoi于炉前检验裂制件稳定度,于炉后检验焊接品质等。

aoi 的好处:

aoi又名自动光学检查,运用高速精度视觉处理技术,检测pcb上各种不同的错装及焊接缺陷。








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