




圣全科技是一家专门从事工业自动化设备、技术支持、售后服务、设备租赁、安装维护、方案开发和调试检查以及工装夹具设计制造的企业。
在线axi 3d x-ray检测原理是在组装好的线路板(pcba)沿导轨进入机器内部后,位于线路板上方的x射线发射管发射出的x射线穿过线路板,被置于下方的探测器(一般为---机)接收,由于焊点中含有可以大量吸收x射线的铅,因此与穿过玻璃纤维、铜、硅等其他材料的x射线相比,照射在焊点上的x射线会被大量吸收,在输出图像中显示黑点,从而实现自动---的焊点缺陷检测。
圣全科技是一家专门从事工业自动化设备、技术支持、售后服务、设备租赁、安装维护、方案开发和调试检查以及工装夹具设计制造的企业。
3d x-ray技术除了可以检验双面贴装线路板外,还可对那些不可见焊点如bga等进行多层图象“切片”检测,滨松平板探测器,即对bga焊接连接处的顶部、中部和底部进行彻i底检验。同时利用此方法还可测通孔(fie)焊点,检查通孔中焊料是否充实,从而---地提高焊点连接。
6. x射线成像技术在bga焊接检测中的应用
bga(球栅阵列封装)是一种典型的高密度封装技术,其特点是芯片引脚以球形焊点按阵列形式分布在封装下面,可使器件更小、引脚数更多、引脚间距、成品组装率更高和电性能---良。
目前bga焊接检测手段非常局限,常用的检测手段包括:目检、飞针电子测试、x射线检测、染色检测和切片检测。其中染色和切片检测为破坏性检测,可作为失效分析手段,不适于焊接检测。无损检测中目检仅能检测器件边缘的焊球,不能检测焊球内部缺陷;飞针电子测试误判率太高;而x射线检测利用x射线透射特性,可以---地检测隐藏在器件下方的焊球焊接情况,是目前很有效的bga焊接检测方法。
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