下面是在线aoi有，而离线aoi没有的方面！
一．简化工艺流程
1. 在线aoi设备精简了产品pcb，在smt生产过程中的周转过程。
2. 在线aoi不需要人工放入pcb，精简了pcb在smt生产周转过程，就等于缩短了整体的生产时间，。
3. 从成本上来讲，减少了人力成本，也就意味着减少了工厂对产品的前期投入，从简化流程的角度来说，减少了流程，也就降低了人力和无力的投入，也算是成本节约的一种方式。
二．检测品---
1. 在线aoi设备可放在回流焊前面，焊接前提品质检测优势，以免除焊接的维修和不可维修的pcb板。
2. 高i品质的基础是aoi 设备配置；相对离线aoi配置，在线aoi设备的综合配置都是要高出一个---的，不管从硬件，平板探测器，还是从软件上来看都是如此。
3. 在线aoi设备简化了工艺流程，减少不---的出错环节，从整体的品质控制来看，对pcba检测品质的提高是有正面作用的。
随着电子技术的飞速发展，smt技术越来越普及，芯片的尺寸越来越小，芯片的管脚越来越多，尤其是近几年出现的bga芯片。由于bga芯片的引脚不是按照常规设计分布在四周，而是分布在芯片底部，因此传统的人工视觉检测无法判断焊点的，必须通过ict功能测试。但一般来说，如果出现批次误差，是无法及时发现和调整的，人工视觉检测是不准确和重复性高的技术。由此，x射线检测技术越来越广泛地应用于smt回流焊的检测，不仅能对焊点进行定性和定量分析，还能及时发现故障并做出调整。
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焊球空洞是指bga焊球中存在气泡的一种缺陷。这种缺陷往往是由于焊锡膏中的有机成分未能及时排除或焊盘未清洗干净造成的。焊球气泡对信号传输有一些影响 ，而更主要的影响是气泡会影响机械性能。实际工作中生产单位或使用方常常规定焊点内气泡总量不超过某一阈值，比如空洞面积小于等于焊球投影面积的25%即为合格。
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